思微科技：低代码搭建MES+ERP系统，赋能企业一体化管理

客户寄语

“围绕公司核心生产业务，思微科技基于AWS PaaS平台，借助平台低代码、流程以及集成性的能力，实现生产过程精细化管理。通过打造MES系统、重购ERP系统，实现从物料采购、生产、成本、库存、运输、财务、人力资源等模块一体化管理，覆盖了企业内的外购零部件检验过程及各车间生产制造过程检验，形成完整的质量档案，实现产品生产质量追溯，对于质量不合格产品召回，帮助企业提升产品质量 。”

——思微科技信息化负责人

转型背景

思微科技成立初期，规模比较小，系统建设不全面，仅有一套ERP系统实现进销存相关业务，公司领导期望基于一套PaaS平台构建公司整体生产业务，因此生产制造过程和产品质量的信息化业务场景成为信息化第一阶段亟待解决的需求。基于AWS PaaS低代码搭建MES系统，实现生产过程精细化管理后，又开始重构现有的ERP系统，最终实现了从物料采购、生产、成本、库存、运输、财务、人力资源等模块一体化管理平台。

客户简介

西安思微传感科技有限公司（以下简称思微科技）由中航西安飞行自动控制技术有限公司投资设立，属于航空工业西安飞行自动控制研究所的子公司。 目前公司形成压力芯片、高精度硅谐振压力传感器、高温硅压阻压力传感器三大产品谱系， 性能指标处于国内领先、国际先进水平，已在航空、航天、气象、电力、标准器、轨道交通等多个领域形成应用。

客户痛点

1. 纸质化管理，效率低下。思微科技现有的生产方式采用纸质单据进行管理，存在信息流通滞后、不畅等管理瓶颈，很大程度上制约了生产效率，增加了生产成本，降低了产品质量；
2. 现有ERP系统无法全面满足业务需求 。思微科技现有一套ERP管理系统，实现了仓储、采购和销售的简单台账管理。但流程审批不灵活，缺少计划管理、物料编码管理混乱，存在一物多码情况、缺少财务系统对接，缺少与MES系统的集成；
3. 现系统无法二次开发和业务扩展。市场需求多变、竞争激烈，原有系统无法支撑按需生产的模式；急需快速构建能够支撑柔性生产模式，涵盖生产制造过程和产品质量的MES系统。

解决方案

1. 统一门户建设。集成现有业务系统的登陆入口、统一待办、通知公告、消息提醒、监控报表等功能。
2. 智能物料分析，动态生成交付、采购、生产三大计划。基于流程驱动的采购及销售全过程管理。实现从请购/委外、采购台账、委外台账、采购执行、供应商管理到销售订单下发、销售合同签订、客户管理全过程管理。
3. 仓储管理：强大的库存管理，动态库存分析。支持批量生成货位；库存总账实时查看物料库存总数、占用数、库存可用量；库存月结、库存预警通知、库存出入流水等。
4. 生产制造执行工艺、订单、工序任务、物料、库存等全过程管理。根据工艺路线自动排产，按工序推动制造执行过程，生产人员执行任务及报工更加高效；灵活的工艺路线、物料属性、物料检验模型及库存参数配置，实现智能生产过程控制。
5. 与金蝶财务管理系统无缝集成，实现业财一体化。
6. 可视化的调度中心，及时跟进产品生产情况。大屏滚动展示生产订单执行情况、工单执行情况以及产品良品率，提高生产效率;；多维度产品质量追溯查询，有效的提升产品质量。



应用成效

1. 实现柔性生产精细化管理：实现从物料采购到工艺生产，产品测试等生产过程的集中监控；打通ERP和测试设备数据交互，消除信息孤岛；为思微科技打造一个快速响应，柔性化精细化的制造执行管理平台；
2. 产品质量提升：MES系统覆盖了企业内的外购零部件检验过程及各车间生产制造过程检验，形成完整的质量档案，实现产品生产质量追溯，对于质量不合格产品召回，提供信息化支撑；
3. 高效交付体验：借助AWS PaaS低代码、流程、集成能力，实施交付更迅速；随时满足多变的业务需求，降本增效的同时提升用户体验。
4. 实现业务过程全流程管理：ERP系统实现从销售、采购、库存、生产全过程管理，基于流程实现了业务单据的实施推送和处理，进一步提升了业务管理的规范和效率；
5. 计划执行更有效：通过对订单、生产、库存的物料分析，形成交付计划、采购计划、生产计划；帮助各个业务部门按计划执行相关业务，目标计划更明确。
6. 库存精细化管理：通过对库存的动态分析，结合物料分析后的采购计划，真正实现需求与供应的平衡，控制库存动态管理,确定产品的生产优先顺序，满足按单采购的要求，进而降低企业的库存资金占用成本，提高库存周转率。